對于金屬表面涂裝鑄件，我們比較常用的表面處理方法有機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴涂表面等，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。而金屬的表面處理在涂裝過程中也顯得尤為重要，它關系著噴涂的質量和效果。

一、金屬涂裝前處理的重要性

對于金屬防腐涂料，影響涂層性能的因素很多，如涂料組成、涂料形式、基體表面預處理、涂層結構、涂裝方法、涂裝質量監(jiān)控和涂層后處理等。

一般可將涂層失效的原因分為四大類：

（1）涂料體系選擇不當占20%；

（2）基體表面處理不理想占40%；

（3）涂層厚度不夠或不均勻占20%；

（4）涂裝管理和進程不合理占20%。

由此可見，金屬表面處理的重要性。

二、金屬基體預處理目的

（1）增強涂層（漆膜）與被涂物體金屬表面的結合強度（附著力），預處理方法包括：機械粗化、化學反應成膜、化學（物理）吸附、制備過渡層以及組合效應等；

（2）提高涂層對基體的保護（防腐）性能，如鋼鐵件鍍鋅后再涂涂料；

（3）為涂層的平整性（豐滿度）創(chuàng)造良好的條件，提高涂層的外觀和裝飾性，如刮涂膩子等。